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赛摩燃料管理系统开启华光电厂智能化发展新征程

作者:管理员    发布于:2021/2/4 12:15:12

2019年全国共完成发电量7.09万亿千瓦时
其中火电占比72.83%
在安全稳定的电力保障中占有举足轻重的地位
采用高参数、大容量的火电机组
促进发电设备的更新换代
提高发电设备的制造水平
已成为我国电力工业的重要技术政策
在学习国外的制造和设计技术的同时
努力实现关键核心技术自主可控
火电厂的许多关键设备逐步实现了国产化


建设国内领现、国际现进的发电企业,实现百万机组电力装备国产化新跨越

      山西华光发电有限责任公司成立于2005年,坐落在黄河东岸,河东煤田中部,山西省吕梁市柳林县境内,由格盟国际能源有限公司、中国华能集团公司和山西西山煤电股份有限公司出资组建,交通便利,煤、水资源丰富。华光发电公司规划装机容量为2×600MW+2×600MW,总投资约46亿元,于2008年2月全部建成投产。

赛摩智能燃料管理系统


      华光电厂自成立以来,坚持技术创(新)、体质创(新),致力于建设国内领--先、国际(先)进的发电企业。国内首台全国产化600兆瓦火电机组100%容量锅炉给水泵组在山西华光电厂调试成功,各项性能指标均达到国际同类产品先进水平,标志着我国百万等级火电机组电力装备国产化实现新的跨越,打破了国内600兆瓦火电机组100%容量机组锅炉给水泵需要采用进口产品的瓶颈,填补了国内空白。


燃料管理系统升级改造,开启华光电厂智能化发展新征程

      华光电厂全年日均入厂汽车煤约为500辆,来煤大部分采用公路运输,少部分铁路运输,为了实现电厂燃料管理的全面智能化,华光电厂联合赛摩博晟进行了燃料管理系统智能化升级改造。华光电厂燃料管理系统覆盖出入厂、计量、采样、制样、传输、存样、化验等各个环节,集管控、数据分析与展示、监控、门禁于一体,以实现燃料管理智能化、自动化、信息化为建设目标。

设备运行自动化

赛摩智能燃料管理系统

      根据现场采制样设备布局及来煤状况,在煤场自动采制化集中管控系统进行设备状态监控,实现燃料设备的集中监控。煤场自动采制样管控中心对燃料入厂、计量、采制样各环节设备进行统一监视,实现对各设备运行情况及参数的实时监视,并在设备发生异常时进行报警提示。入场管理自动化

      汽车自动识别系统对运煤车辆厂内全流程进行管控,包含验票入厂、计量、采样、接卸位置识别与统计等各个环节。车辆识别系统车辆识别率达到99.5%以上,且具备防止车辆套牌、伪造识别卡能功能。车辆识别系统具备运煤车辆信息登记与审核功能,一次录入后,可无限次循环识别。

采制过程自动化

赛摩采样系统

      汽车自动采样机系统根据华光电厂现场运营情况,满足现场实际采煤需求。采样机系统自动读取采样编码、采样煤量、时间、煤种等信息,实现数据无缝对接,接收并执行煤场自动采制化管理系统自动生成的采样方案。采样系统工作画面能够显示采样工作流程,根据采样工作流程动态实时监测设备运行状态,显示当前采样及设备相关状态信息。

煤场盘煤自动化

      煤场盘煤系统通过激光扫描装置,实现远程实时扫描监控煤场信息,并通过与智能燃料管控系统集成,自动生成煤场的三维立体图像,实时在线显示煤场图形。斗轮机堆料作业时,汽车衡智能管控及计量系统提供燃煤进厂重量。燃煤入场重量结合煤场扫描图形,自动生成煤场存煤结构信息。数字化煤场库存结构可详细显示煤种、重量、体积和化验数据。

赛摩采样系统
华光电厂燃料管理系统

切实结合电厂的实际情况

运用物联网、移动互联等技术

结合先进的智能化设备

对燃料采、制、化等环节进行重管控

做到流程规范、监督规范、追溯规范

实现燃料全过程无人化管理

促进电厂迈上智能化发展新征程